물류센터 구조와 입지 확인하기

1. 물류센터 구조 결정시 고려사항

- 제품 특성 : 크기, 무게, 용량, 가격, 포장 등

- 주문 특성 : 주문 건수 및 빈도, 주문량, 처리 속도

- 관리 특성 : 재고정책, 고객서비스 목표, 투자 및 운영비용

- 환경 특성 : 지리적 위치, 입지 제약, 환경 제약

- 설비 특성 : 설비 종류, 운영방안, 자동화 수준

- 운영 특성 : 입출고방법, 보관방법, 피킹 및 분류 방법, 배송방법

 

2. 물류센터 설계시 고려사항

 

1) 보관용량 결정

- 검품, 입고, 보관, 피킹, 분류, 포장, 유통가공, 출고까지 다양한 작업들에 배정되어 있는 용량의 총합으로 결정

- 위의 개별적 작업공정에 대한 물동량 추정이 우선(장기간 동안의 물동량 변화 추세 고려)

- 각 작업공정 간의 부하 균형(load balancing) 고려

- 물동량 고점과 저점 용량 고려

 

2) 보관 효율화 제고

- 다양한 랙(팔레트 랙, 하이스택 랙, 드라이브 인 랙, 모빌 랙 등) 설치 고려

- 랙의 크기, 용기 선택, 로케이션 관리 등

 

3) 레이아웃 고려

- 물류 동선 패턴에 대한 결정

- 랙 설치 방향 결정

- 추후 확장가능성 고려

 

4) 입출고 효율화 제고

- 각종 물류설비(지게차, 스태커 크레인 등) 대수, 트럭 대차와 입출고 바닥면 조정 등

- 입출고 물량과 도착 트럭에 대한 작업시간 할당, 보관위치 파악을 통한 입출 고 물량의 이동거리 조정 등

 

※ 지게차 필요 대수 계산 방식

ex.) 팔레트 처리 개수 기준 처리시간(30분), 보관능력(5,000개), 재고회전율(12회) 1일 작업시간(10시간), 작업일수(300일) 필요대수

= 처리시간 X (보관능력 X 회전율) / 1일 작업시간 X 작업일수 필요대수 : 10대

 

ex.) 취급량 기준 목표처리량(1,296,000톤), 시간당 처리량(12톤), 지게차 가동률(75%) 1일 작업시간(20시간), 작업일수(360일) 필요대수

= 목표처리량 / 시간당 처리량 X 가동률 / 1일 작업시간 X 작업일수 필요대수 : 20대

 

 

3. 물류센터 입지 결정시 고려사항

- 생산지 및 소비지 인접성 검토

- 교통상황 및 도로근접 여부 검토

- 물류단지(복합물류터미널, 공동집배송센터 등)에 입주 가능 검토

- 임대 또는 구입지가 및 관계법 검토

- 토지의 물리적 상태 검토

- 주변 환경(주민 및 종업원 모집 가능 여부) 검토

- 확장 가능성 검토

* 일반적으로 처리 물동량이 큰 대기업들은 배송처를 고려하여 각 물류센터 규모 및 입지와 적정 물류센터 수를 결정하여야 함

 

4. 물류센터 입지 선정 방법

- 임대료 곡선 : 지불할 수 있는 최대임대료는 제품의 시장 가격과 소비지까지 운송비의 차이라고 정의하고, 지불능력이 커질수록 도심 가까운 곳이나 주요 교통망을 따라 위치

- 총비용 비교법 : 물류센터 건설비, 운송비, 재고유지비 등을 합한 총비용이 최소가 되는 지역에 입지 선정

- 톤·킬로법 : 각 수요지에서 물류센터까지의 거리와 운송량에 대해 톤·킬로로 평가하고 가장 최소가 되는 입지 선정

- 브라운 앤드 깁슨(Brown & Gibson)법 : 물류센터 입지에 영향을 미치는 요인 들을 필수적 요인(인력확보 용이성, 지역사회 호응도, 교통 편리성 등), 객관적 요인(원자재, 판촉비, 인건비, 건축비, 세금 등), 주관적 요인(노조문제) 등으로 구분하고 반영비율에 의해 계산한 후 입지 선정

- 무게중심법 : 공급지와 수요지가 고정되어 있고, 각 공급지로부터 단일 물류 센터로 반입되는 물동량과 그 물류센터로부터 각 수요지로 반출되는 물동량 이 정해져 있는 경우 각 지점과 물류센터와의 거리에 거리당 물동량을 곱하 여 중심위치에 입지 선정